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Wintop Optics: AA 접착 기술로 혁신을 수용하다
May 24, 2024
카메라 렌즈 모듈의 패키징 공정은 일반적으로 여러 번의 조립 과정을 거쳐야 합니다. 하지만 각 조립 과정에서 오류가 누적되면 제품 문제가 더욱 심각해질 수 있습니다. 기존의 나사산 조합 렌즈는 이러한 오류를 보정할 수 없으며, 최종 결과물에서 촬영된 이미지가 사진 중앙에서 벗어나 영역별로 선명도 차이가 발생할 수 있습니다.
본 글에서는 새로운 렌즈 조립 기술인 AA 접착 기술을 다음의 여덟 가지 측면을 통해 소개합니다.
1. 소개 AA 접착 렌즈/ AA 본딩 렌즈 기술
2. 차량 이미징 시스템에서 AA 접착/본딩의 역할
3. 기존 접합 방법에 비해 장점
4. 영상 산업의 요구
5. 제조 공정
6. AA 렌즈 케이스
7. 미래 동향 및 전망
8. 결론
1. AA 접착/AA 본딩 기술 소개
3. 기존 접합 방법에 비해 장점
A. 고정밀 이미징: 자율주행 및 ADAS 시스템은 신속한 의사 결정을 위해 정확한 이미지 데이터에 의존합니다. AA 접착 렌즈 기술은 렌즈 요소를 정밀하게 정렬하여 이미지 선명도와 정확성을 보장함으로써 자율주행의 고정밀 이미징 요구를 충족합니다.
B. 동적 환경 적응성: 차량은 주행 중 다양하고 역동적인 변화 환경에 직면합니다. AA 접착 렌즈 기술은 고속 이동 및 진동 조건에서도 렌즈의 안정성을 유지하여 지속적이고 신뢰할 수 있는 이미지 데이터를 제공합니다.
C. 신뢰성 및 내구성: ADAS 시스템은 다양한 기후 및 환경 조건에서 안정적으로 작동해야 합니다. AA 접착제 구조 렌즈는 높은 신뢰성과 내구성을 갖추고 있어 영상 시스템의 장기적인 안정적인 작동을 보장하고 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
D. 빠른 응답 시간: 자율주행 시스템에는 빠른 대응이 필수적입니다. AA 접착 렌즈 기술은 빠른 이미지 캡처 및 처리를 지원하여 시스템이 적시에 대응할 수 있도록 지원합니다.
Wintop Optics의 AA 접착 렌즈 기술은 정밀할 뿐만 아니라 다양한 환경 조건에 적응 가능하고 다른 센서와 완벽하게 통합할 수 있는 렌즈를 제공함으로써 이 산업의 높은 요구를 충족합니다.
5. 제조 공정
1) 청소: 렌즈와 전면 케이스 표면을 청소하여 접착제의 접착력을 높입니다.
2) UV 접착제: 카메라와 전자저울을 통해 접착제의 폭, 높이, 무게 등을 모니터링하고, 접착제가 끊어지는 등의 문제가 있는지 확인합니다.
3) 활성 정렬: 타겟 맵을 갖춘 6축 모션 플랫폼을 통해 기울기와 레벨 정렬.
4) UV 예비 경화: UV 기능의 일관성을 보장합니다.
5) 고온 베이킹 및 경화: UV 경화 후, 제품은 고온 베이킹을 통해 다시 경화되어야 합니다.
윈탑 옵틱스 렌즈 제조업체 자동차 이미징 제품에 AA 접착 기술을 적용한 사례를 보여주는 여러 성공 사례 연구가 있습니다. 예를 들어, YT-7065/YT-7066 차량은 파노라마인가요? 서라운드 뷰 카메라 렌즈 AA 접착 구조로 YT-7600/YT-7612 운전자 모니터링 시스템 및 탑승자 모니터링 시스템(DMS/OMS)에 사용되는 차량 이미징 렌즈 및 YT-7610/YT-7605차량 측면 카메라와 지능형 주행 보조 시스템(ADAS)에 널리 적용되는 기술은 모두 AA 본딩 기술이 실제로 적용된 예입니다.
윈탑 옵틱스의 AA 본딩 기술 도입은 자동차 이미징 산업에서 혁신과 탁월함을 향한 회사의 헌신을 보여줍니다. 끊임없이 변화하는 시장 수요를 충족하기 위해서는 끊임없는 기술 혁신에 대한 윈탑 옵틱스의 집중이 필수적입니다. 윈탑 옵틱스는 고성능, 고품질 제품 개발에 전념하고 있습니다. 광학 이미징 렌즈 전 세계 고객의 요구에 부응합니다.